（1）設(shè)備的密封性能好：  室體頂部密封采用防迪砂技術(shù)，并在原有基礎(chǔ)上進行改進和創(chuàng)新（十層防護），有效避免設(shè)備在使用中漏砂現(xiàn)象。并在頂部通道口上方設(shè)置頂部密封室，可避免彈丸的飛濺傷人現(xiàn)象。 （2）設(shè)備的工作效率好：  為提高設(shè)備的工作效率，本設(shè)備采用無大門形式，前后密封室內(nèi)鋪設(shè)多層門式彈簧橡膠鋼板，即起到良好密封作用，又能節(jié)省原先大門開閉時間，縮短不必要的時間浪費情況，提高工作效率。  （3）設(shè)備的穩(wěn)定性高：  ① 鋼板下料全部采用圖紙輸入全自動激光切割，切割線精準、平滑、美觀，并可實現(xiàn)無誤差對接，焊縫質(zhì)量好美觀大方。  ② 我公司設(shè)備采用計算機三維模擬設(shè)計，在拋射熱區(qū)控制方面非常準確，最大限度避免工件的拋射死角。  ③ 主室體內(nèi)采用寶鋼產(chǎn)品軋制Mn13高猛耐磨防護板，采用小塊對接方式，提高護板的更換性，對接縫隙下面鋪墊軋制65Mn鋼板條，防護時間可達12000小時。  ④ 拋丸器采用美國潘邦技術(shù)，并在原有基礎(chǔ)上進行改進和創(chuàng)新，使用中最大限度做到節(jié)能、環(huán)保、高效，殼體焊接采用機器手一次成型焊接。耐磨葉片、分丸輪、定向套為我公司熔模精鑄

 

生產(chǎn)線生產(chǎn)的高鉻產(chǎn)品，顯著提高其使用壽命，曲線葉片，耐磨壽命在1000小時以上，避免經(jīng)常停機更換，降低生產(chǎn)成本。  ⑤ 彈丸循環(huán)系統(tǒng)采用最先進的溢流與補償系統(tǒng)，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)的每時每刻都有合適的彈丸量，不會出現(xiàn)因彈丸的過渡損耗而影響清理效果。